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品牌 迈驰包装机械
自动化程度 全自动
设备型号
适用尺寸
包装速度 5~10
计量精度 :5~10
电 源 AC380V50Hz
售后服务 质保一年,终身维护
是否定制 支持非标定制
工艺流程 自动托盘库→输送机→包装→复检秤→抽真空封口→穿箭式打包→缠绕膜机
吨袋自动化生产线作为智能制造的一部分,正在逐步替代传统的人工包装模式,尤其适用于大宗物料的包装。通过智能化控制,它不仅提高了生产效率,还解决了人工成本、操作不稳定等问题。随着市场需求的变化,越来越多的企业开始采用吨袋自动化生产线,提升自身生产能力,满足客户需求。
电子包装秤采用毛重式的称重计量方式,集装袋悬挂在称重平台上,可对集装袋进行快速的物料充填。采用双螺旋给料结构,依靠物料自重给料。
主要包括:1) 给料装置;2) 称重平台;3) 升降机构;4) 挂-脱袋/夹袋装置;5) 充气/回风除管路;6) 钢结构框架;
给料装置:
采用单螺旋给料结构,依靠物料自重给料。它通过变频调速给料流量的设定,易于控制并可独立进行调整。单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。专业设计的气动拨叉机构能有效防止粉料料在给料区打拱架桥,从而进一步保证给料的稳定性。
称重平台:
称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器,辅以专用传力连接机构,具有过载、限位等多重功能,有效地保证了料袋重量100%地传递到称重传感器上,而不产生任何其它方向的分力,使其具有良好的机械自动复位性能。
升降机构:
固定在称重平台上。具体包括气缸降机构、四只导向机构等。根据实际充填状况,可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次,以保证最佳的填充效果。另一方面,当称重完毕时,将重袋下降至地面或地面的托盘上,亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态,从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。
挂-脱袋/夹袋装置:
挂-脱袋/夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。整个挂-脱袋/夹袋装置可适应公称容积为1200~1400L的包装袋尺寸变化。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口,重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。
自动托盘库→输送机→包装→复检秤→抽真空封口→穿箭式打包→缠绕膜机
包装精度:±0.1%~±0.3%
包装速度(包/小时):5~10;(与称重重量、物料特性有直接关系)
包装重量(kg):200~1500
功率(kw):2.45KW
电源:AC380V50Hz
咨询:吨袋自动化生产线